Mecc Alte – Produzione di alternatori

L’eccellenza mondiale negli alternatori e come gestirla

“Molte cose che sono difficili da progettare si dimostrano facili da realizzare.”

Samuel Johnson

Mecc Alte è il più grande produttore mondiale indipendente di alternatori: con 1200 dipendenti e sedi in Italia, Regno Unito, Cina e India, produce più di 1400 alternatori al giorno.

La competenza sviluppata negli anni, la tecnologia adottata e la capacità di soddisfare il mercato a livello mondiale, sono sfociati nell’offerta di un servizio veloce e affidabile per i clienti, in qualunque parte del globo. La struttura produttiva verticalmente integrata di Mecc Alte parte dalla materia prima per arrivare all’alternatore finito, da consegnare al cliente.

Ma come avere il controllo su tutto quello che avviene al suo interno e gestirlo puntualmente? Le fasi infatti partono dal processo di tranciatura del lamierino e arrivano all’elettronica finale.

Con un sistema MES (Manufacturing Execution System) che si integri al software gestionale (Mecc Alte adotta SAP da anni) e che colloqui puntualmente con gli stabilimenti, in ingresso e in uscita.

Mecc Alte adottava già precedentemente un sistema di raccolta dati di fabbrica ma:

non era interattivo con le persone che lavoravano in reparto
non prevedeva l’Industry 4.0 per le macchine
non “parlava il linguaggio” di SAP

Dopo una diffusa selezione del software e del partner, il progetto è stato avviato assieme a Link Management, che ha implementato con successo il MES Opera nel quartier generale di Creazzo (in provincia di Vicenza).

Le esigenze

Per gestire la parte operations di un’azienda così integrata, è necessario che i reparti si parlino e parlino con gli uffici in modo semplice, puntuale ed efficace.

Le esigenze si riassumono pertanto in tre filoni:

connettere le macchine, anche in ottica Industry 4.0
aiutare, coinvolgere e integrare le persone
integrare maggiormente SAP, sfruttandone le potenzialità

che si ribaltano nella gestione dei due reparti principali:

l’officina meccanica e i processi, dove sono presenti tanti macchinari
l’assemblaggio e la finitura, dove l’apporto umano la fa da padrone

Per entrambi gli strumenti si è avvalsa della collaborazione di Link Management per il progetto chiamato LinkPlast della durata di 6/8 mesi.

Il collegamento delle macchine

Opera MES è stato installato per interconnettere le nuove macchine, consentendo all’azienda di attuare la nuova politica Industry 4.0. Allo stesso tempo il nuovo MES è servito per rendere uniforme l’input anche dai macchinari vecchi.

Il lavoro svolto è convolato nella cosiddetta manufacturing intelligence, cioè sfruttare i dati per prendere decisioni in ambito produttivo, che Mecc Alte ha deciso di implementare su SAC, la business intelligence di SAP.

Così facendo i tempi, i rendimenti, le performances delle macchine sono visibili via browser da tutti coloro che hanno necessità di vederli e utilizzarli. Nel contempo i Part Program sono stati centralizzati in Opera per una gestione ordinata ed efficiente: ora è sufficiente selezionare articolo e/o ordine di produzione e Opera propone il part program corretto.

Il supporto alle persone

Il MES è divenuto un aiuto anche alle persone in stabilimento: 90 punti di dichiarazione non sono certamente pochi. Considerando che il personale non solo deve dichiarare il lavoro effettuato, per restituire informazioni sull’avanzamento degli ordini di produzione, dei tempi e quindi dei costi, ma deve altresì ricevere le informazioni dettagliate su cosa fare e su come farlo.

Una visione della lista delle attività, accompagnata dalla possibilità di aprire allegati, come istruzioni di lavoro, video e immagini, si rivela molto utile quando si vogliono organizzare i reparti e soprattutto dare supporto fattivo ai colleghi che lavorano.

L’integrazione con i sistemi esistenti

L’informazione giusta, al momento giusto ha un valore molto elevato in termini di praticità e di risoluzione dei problemi.

L’integrazione in tempo reale con SAP fa in modo che Mecc Alte utilizzi un sistema informativo avanzato, indipendentemente che si parli di quello degli uffici o di quello nei reparti produttivi.

Si è calcolato che la sola integrazione e il convogliare in Opera MES varie altre applicazioni satelliti, faccia risparmiare circa 8h al giorno di attività a basso valore aggiunto. Sommata a tutto il resto di efficienza raccolto con le ottimizzazioni ottenute, fanno sì che l’intero progetto con Opera MES si sia ripagato in pochi mesi.

“Link Management si è rivelato essere da subito un partner tecnico preparato ed affidabile che ci sta permettendo di crescere nel controllo dei processi. Ogni step di implementazione rivela ulteriori potenzialità delle soluzioni adottate nel miglioramento delle nostre performance.”

dott. Jonathan Ronzani – Controller Mecc Alte

“Il progetto di implementazione del MES in Mecc Alte è stato impegnativo, perché l’ambiente di lavoro è formato da 3 comparti molto diversi: dall’officina meccanica tradizionale, alla costruzione del semilavorato elettrico, all’assemblaggio. In Mecc Alte abbiamo trovato interlocutori preparati e collaborativi, si è trovata subito la giusta alchimia per un team affiatato e propositivo, pur nel rispetto dei rispettivi ruoli. Questo ci ha permesso di individuare le soluzioni più adatte, di realizzarle e di testarle con la giusta gradualità per ottenere un risultato ottimale.”

Ing. Francesco Furlanetto – Team Leader di Link Management

Scarica il Case Study – Meccalte

Link Management è partner implementatore di Cybertec.